Implarest EPW

Características y aplicaciones

• El Sistema consta de diferentes productos para su conformación según si es en base poliurea o poliuretano:

POLIUREA

1. IMPRIMACIÓN: Se usará IMPLAREST EPW (0,3 – 0,5 kg/m²).
2. MEMBRANA: MORCEM ELASTIC POLIUREA P (≥ 2 kg/m²).
3. TERMINACIÓN:  MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.  (0,25 - 0,35 kg/m²) y MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. ELASTIC (0,25 - 0,35 kg/m²).

POLIURETANO

1. IMPRIMACIÓN: Se usará IMPLAREST EPW (epoxy en base agua) (0,3 – 0,5 kg/m²) si hay presencia de agua o humedad. Si no se diera el caso, se usará IMPLAREST FLEX PU (0,3 – 0,8 kg/m²).
2. MEMBRANA: MORCEM ELASTIC PM  (2 y 2,5 kg/m²).
3. MALLA DE REFUERZO: GEOTEXTIL PU FIBRA DE VIDRIO.
4. TERMINACIÓN:  MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. ELASTIC (0,25 - 0,35 kg/m²) y MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.  (0,25 - 0,35 kg/m²).

• Instalación. Este sistema se instala in situ. 
• La aplicación deber ser realizada por personal cualificado.
• Características y aplicaciones:
  • Especialmente diseñada para incrementar la adherencia y mejorar las planimetrías de los soportes donde se vaya a aplicar cualquiera de nuestros SISTEMAS MORCEM COVER, membrana de poliuretano y poliurea.
  • Para aplicar en soportes no porosos como son cerámicas, metales, madera.
  • También se puede aplicar en soportes porosos como hormigón o mortero.
  • Se trata de una mezcla de dos productos epoxi en base agua. Requiere soporte liso, limpio, seco y lo más duro posible.
• Este producto es de gran utilidad en todo tipo de obras de impermeabilización, que conlleven el uso de membranas líquidas, como:
  • Rehabilitaciones de terrazas, cubiertas, etc.
  • Tratamientos impermeabilizantes y rehabilitaciones en depósitos, tanques, aljibes y demás sistemas de almacenamiento y canalización de agua.
  • Pavimentos en locales expuestos a la humedad de forma continuada

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones.
 

Soportes

• Aplicable en soportes no porosos: cerámicas. Aunque también puede ser aplicada en soportes porosos.
• Su consumo como imprimación depende de la situación del soporte, irregularidades que presente o nivel de planimetría, puede oscilar entre 100-300 g/m² en varias capas.
• Su aplicación se puede realizar a rodillo, brocha o con equipo de proyección tipo airless.
• Puede aplicarse en soportes con humedad existente de soporte máxima del 8 %.
• No aplicar en soportes con humedad o agua existente procedente de la parte interior del soporte (presión de agua por nivel freático, filtraciones…).

Para obtener una buena penetración y adherencia, el soporte deberá ser firme, limpio y adherido a su base, sin partículas sueltas. Asimismo, deberá estar libre de fisuras y ampollas, que deberán ser reparadas o pegadas sobre la base.  

Para otros tipos de soportes, o para ampliar la información del procedimiento de aplicación de ejecución, o para cualquier duda añadida, consultar las fichas técnicas de estos productos, o a nuestro departamento técnico. Estas directrices son válidas aunque pueden ser modificadas, según la situación de los soportes, condicionantes de las estructuras portantes de los elementos a impermeabilizar, climatología exterior o situación.

Modo de empleo

• Para obtener una buena penetración y adherencia, el soporte deberá reunir siempre las características siguientes:
  • Nivelado.
  • Cohesivo / compacto con una resistencia mínima de 1,5 N/mm² (test de pull off).
  • Aspecto regular y fino.
  • Libre de fisuras y grietas. Si las hay deben tratarse previamente.
  • Sano, limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales o partículas sueltas, lechadas superficiales y exento de grasas, aceites y musgos.
• Los soportes de hormigón se deben preparar mecánicamente usando un chorro abrasivo o escarificando para levantar la superficie y conseguir un poro abierto.
• El soporte se imprima y nivela hasta conseguir una superficie regular. Las irregularidades puntiagudas se eliminan con una pulidora. Eliminar todo el polvo y material suelto de la superficie con una brocha, escoba y/o aspiradora.
• Agitar y homogenizar los dos componentes con un agitador de baja velocidad. 
• Aplicar a brocha o rodillo. En soportes muy absorbentes, se puede aplicar una primera mano diluida como tapa poros, seguida de una segunda mano sin diluir. La dilución recomendada en este caso es de un 10 a 20% de agua.
• Sobre superficies calientes (expuestas al sol), se recomienda mojar previamente la superficie antes de la aplicación. Un exceso de producto puede provocar problemas debido a la retracción de la resina al evaporar el agua. Por este motivo, no se recomienda exceder la dosis recomendada.
• Si en algún punto concreto quedan manchas blanquecinas de producto, estas deberán ser eliminadas, antes de proceder a la aplicación de las capas posteriores.
• Aplicar entre 200 y 500 g/m² de producto no diluido. Cantidades en exceso pueden provocar la aparición de velado o zonas blanquecinas
   

Precauciones y recomendaciones

• No realizar la mezcla a temperaturas inferiores a + 8ºC ni superiores a +35ºC. 
• Producto en base epoxi que puede irritar la piel, por lo que se recomienda utilizar siempre con guantes, gafas de protección y mono de seguridad. 
• Los útiles y herramientas se limpiarán con disolvente inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material que habrá que eliminarlo con medios mecánicos. 
• Mezclar bien antes de usar. 
• Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en esta Ficha Técnica. 
• Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto, consultar etiqueta y la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
• En caso de usar el producto como imprimación para la aplicación posterior de pavimentos o impermeabilizaciones de poliuretano que vayan a quedar expuestas, se recomienda hacer una lectura del contenido de humedad de la imprimación ya seca, de cara a asegurar la total evaporación del agua  contenida en este producto, y evitar así la formación posterior de ampollas.
• Los componentes epoxídicos del componente A tienen potencial de sensibilización. Seguir siempre las instrucciones de la hoja de seguridad de este producto y adoptar las medidas de protección en ella descritas. En general, es obligatoria una adecuada protección de la piel y de los ojos. El  producto debe usarse únicamente para los usos previstos y en la forma prescrita. Este producto debe destinarse únicamente a usos industriales y profesionales. No es idóneo para un uso tipo bricolaje.

Presentación

Kits de envase metálico + envase plástico con los siguientes formatos:

• 5,2 kg + 12,8 kg.
• 1,4 kg + 3,6 kg.

12 meses a una temperatura de entre 5 ºC y 35 ºC en ubicaciones secas. Si se abre el envase, debe ser usado inmediatamente.
Almacenar entre 10º y 30ºC. Bajo ciertas condiciones de almacenamiento, el componente A puede cristalizar. Si esto ocurre, puede revertirse al estado original calentando a 70-80ºC y homogeneizando completamente. 
Caducidad: 12 meses desde su fabricación.
 

Datos técnicos

*Estos datos se basan en una hipotética aplicación mediante rodillo en una superficie lisa de condiciones óptimas. Factores como la porosidad de la superficie, la temperatura, la humedad, el método de aplicación y los acabados pueden alterar este consumo.

Notas

Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad.
GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.
En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.
Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.