Morcem® Cal Inyección Consolidante
Argamassa de cal hidráulica natural NHL 5 transpirável, para consolidação de paredes de alvenaria. Composição natural.
Produto à base de cal hidráulica natural, cargas pozolânicas, agregados selecionados e outros aditivos. Não contém cimento.
• Os elementos a consolidar devem ser previamente tratados, preenchendo os volumes em falta e vedando as juntas entre as pedras ou tijolos. Revestir ou cofrar nos casos em que a alvenaria não deva ficar à vista. A selagem ou o reboco devem ser realizados com argamassas compatíveis da gama Morcem® Cal com o objetivo de permitir a continuidade da transpirabilidade do suporte.
• Efetuar perfurações horizontais ou inclinadas, com uma inclinação máxima de 30º, na face a tratar, inserindo tubos injetores com uma secção de 1,5 a 2 cm à distância adequada, formando uma malha quadrada ou em ziguezague, consoante o estado do suporte a consolidar, com uma separação de aproximadamente 50 cm entre as perfurações. Estes tubos de injeção irão penetrar na estrutura cerca de 15 cm.
• Lavar a rede de canais interiores, enchendo toda a estrutura com água através dos injetores superiores, sem aplicar pressão, de modo a não danificar a rede de canais, garantindo que a água flua pelos injetores inferiores. Proceda à injeção da argamassa depois de se certificar de que a estrutura perdeu ou absorveu toda a água.
• Amasse manualmente ou mecanicamente com a quantidade de água indicada (5,5-6 l por saco) até obter uma consistência fluida, adicionando gradualmente o produto em pó a uma parte da água prevista e, em seguida, adicione o restante da água, completando a amassadura durante aproximadamente 5 minutos.
• O material é injetado a baixa pressão e de forma contínua, tendo em conta o estado do suporte, de baixo para cima, para garantir a eliminação do ar contido no interior do suporte até que esta saia pelos injetores superiores. Controlar a pressão em função do estado do suporte, evitando causar danos na alvenaria existente.
• No caso de superfícies horizontais, o processo será realizado por injeção a baixa pressão ou por gravidade, sendo feitos orifícios de saída nas zonas opostas ao ponto de injeção.
• Utilizar a argamassa nos 30 minutos seguintes ao amassado.
• Não recuperar o produto amassado em misturas anteriores.
• Não aplicar a temperaturas abaixo de 5 ºC nem acima de 30 ºC.
• Não aplicar com risco de geadas ou em suportes sob imersão.
• Humedecer a parede abundantemente.
Sacos de 15 Kg de papel plastificado. Armazenar até 1 ano na embalagem original fechada, protegido das intempéries e da humidade.
(Resultados estatísticos obtidos em condições padrão)
| Cor | Natural |
| Água de amassar | 37-40% |
| Densidade do produto amassado | 1,7 ± 0,2 g/cm³ |
| Resistência à compressão | M10 |
| Fluidez de cone (Secção 4 mm): Inicial 30 min 60 min |
< 300 seg < 300 seg < 300 seg |
| Exsudação | Isento |
| Resistência aos sulfatos (90 dias disolução Na2SO4 a 5%) | Sem perda de resistências mecânicas |
| Rendimento | 1300 Kg/m3 |
Argamassa elaborada com agregados próximos dos centros de produção reduzindo as emissões dos gases de efeito de estufa associados ao seu transporte e elaboradas nos centros de produção com sistemas de Gestão Ambiental certificados de acordo com a norma ISO 14001, pelo que confere um firme compromisso com a sustentabilidade e o respeito pelo meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica tipo III (a mais exigente) Declaração Ambiental de Produto verificada externamente pela AENOR.
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Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.